橡皮筋粘接机又名自动发绳机,是全自动生产头绳的一款设备,一次性发绳的结构简单且抗拉力弱,所以对发绳机是一项重要考验。我司独特研发的橡皮筋粘接机构造直观且操作方便,生产效率上远胜于同行产品,获得过国家检验机关的认可,适用于标准圆形橡皮筋、多线芯圆形橡皮筋、外皮多毛圆形橡皮筋等各种不同材质的发绳生产,平均生产效率达到了144条/分钟,生产效率和工作稳定性都远胜于同行。
橡皮筋粘接机有这么高的生产效率,主要是因为操作简单便利等原因,实现了自动上料和下料等功能,操作师傅只需进行一定调控就能实现高产量的自动生产,在八小时标准工作时间内能达到日产5万条,低于2%的报废率,带来的利润很快实现回成本,能为发绳厂家提供一个高产高效的生产平台。
在整个过程中首先材质要拉直,然后进行绳材加热,然后使用切口进行分段切割,、后进行对接就完成整个过程了,观察人工操作会发现一致性是无法保证的,由于人工很难保证像橡皮筋粘接机这种统一完整程序思路,制造的头绳会出现手工胶量不足或过多等劣势。
需要清洗的另一个重要配件还有点胶机,它作为橡皮筋粘接机的一个重要配件,起到的作用是粘接橡皮筋,这决定了产品的生产质量状况,如果点胶效果不佳的话,就会生产出大量的不良品,使不良率大幅提升。因此点胶机的日常清洗,如何清洗也是至关重要的,如果清洗不正确,没有把胶水清洗干净,会造成胶水长时间停留在点胶机管路里,时间长了,胶水会凝固,导致的后结果就是堵塞,这样也会严重影响到第二天的正常生产的,而且处理起来也比较麻烦。
发圈行业目前销售市场相当火爆,但还是很少有人知道是什么样的机械能生产这种产品,这也是橡皮筋粘接机这个行业为什么到如今也还没大规模投入到市场的主要原因之一。这还要追溯到橡皮筋粘接机的发展历史,中国的头绳行业开始于上世纪六七十年代,传统的生产方式比较简单,都是依靠手工的方式来完成的。不仅严重制约了生产的质量和效率,同时还增加了生产成本和人力资源,在这样的环境下,橡皮筋粘接机应运而生,橡皮筋粘接机的问世极大的解决了这些问题。